Cojinetes de motores se utilizan para mantener unido el eje del motor. Los ejes deben estar correctamente lubricados y rectificados para que puedan funcionar sin problemas. Sin embargo, hay algunas razones comunes para el fracaso.

lubricación adecuada

La lubricación adecuada de los cojinetes del motor puede prolongar la vida útil del motor y evitar el desgaste prematuro. La lubricación adecuada también protege las superficies de los cojinetes y evita la oxidación durante los períodos de inactividad.

Los motores eléctricos están constantemente sujetos a calor, humedad y cizallamiento mecánico. Esto hace que sea difícil encontrar el lubricante adecuado para el trabajo. Sin embargo, la mayoría de los proveedores de aceite ofrecen grasas diseñadas para aplicaciones de alta temperatura.

Por ejemplo, la grasa a base de poliurea es una buena opción debido a sus propiedades para altas temperaturas. También tiene el beneficio adicional de los antioxidantes.

También hay algunos otros lubricantes que pueden ser útiles, como las grasas de litio y las grasas de calcio. Sin embargo, elegir el motor incorrecto puede provocar una falla prematura del motor.

Además, la lubricación es una excelente manera de proteger los cojinetes de los desechos y la suciedad. La grasa también ayuda a transferir el calor de los cojinetes.

La lubricación adecuada del motor mejorará el rendimiento, reducirá la fricción y ayudará a mantener el motor funcionando con la máxima eficiencia. Para determinar el intervalo de lubricación óptimo, consulte al fabricante de su motor. Además de las horas de funcionamiento, el tipo de grasa, así como el tamaño y la velocidad del rodamiento afectarán la frecuencia con la que debe lubricar.

La lubricación de los cojinetes del motor se puede realizar con una pistola de engrase. Asegúrese de que la pistola esté llena con el lubricante adecuado para el trabajo. Siempre debe limpiar el área donde fluirá la grasa antes de volver a llenar.

La lubricación del motor debe realizarse a tiempo. Si no lo hace, puede provocar un desgaste excesivo, devanados en cortocircuito y una mayor generación de calor.

Si no está seguro de lo que implica la lubricación adecuada de los cojinetes del motor, consulte la Guía de lubricación del motor. Estas guías le dirán lo que necesita saber y le darán consejos sobre cómo mantener su motor. Por lo general, recomiendan alinear el motor, mantener el eje y los devanados libres de pequeñas partículas y limpiar las áreas donde fluirá la grasa.

Si bien no existe una fórmula exacta para lubricar correctamente los cojinetes del motor, un poco de práctica y atención a los detalles contribuirán en gran medida a garantizar que su motor funcione de la mejor manera.

Dispositivo de puesta a tierra del eje

La conexión a tierra del eje para los cojinetes del motor se utiliza para garantizar que la corriente se desvíe a tierra. Esto evita daños a los componentes internos del motor. También ayuda con el rendimiento del dispositivo a largo plazo.

Los cojinetes de motores eléctricos presentan muchos riesgos, incluidos arcos, picaduras y ranuras. Estos daños aumentan los costos de mantenimiento y provocan tiempos de inactividad. El eje es particularmente susceptible a estos efectos porque está diseñado para soportar grandes esfuerzos.

El uso de un dispositivo de puesta a tierra del eje para motores eléctricos es una forma sencilla y eficaz de proteger este importante equipo. También le ahorra dinero a su negocio a largo plazo al evitar que las piezas fallen prematuramente.

El dispositivo de puesta a tierra del eje consiste en un rotor de metal, escobillas y una cubierta de aislamiento sin contacto. Por lo general, se monta en la placa final del motor. Proporciona un camino alternativo a tierra, eliminando las ondas PWM que podrían dañar los cojinetes.

La conexión a tierra del eje también protege su motor de las corrientes circulantes. A menudo, los voltajes del eje pueden introducirse en el circuito debido a fugas electromagnéticas o corrientes circulantes de alta frecuencia de los variadores de frecuencia (VFD).

La puesta a tierra del eje es un método simple y efectivo para proteger los motores eléctricos. Reparaciones costosas y tiempo de inactividad pueden resultar si no tiene el equipo adecuado. Hay una variedad de dispositivos en el mercado hoy en día, cada uno diseñado específicamente para satisfacer sus necesidades.

Varios avances modernos en la conexión a tierra del eje facilitan la instalación. Sin embargo, incluso los dispositivos más modernos todavía tienen limitaciones para reducir las corrientes del eje.

Algunos equipos también son costosos y requieren un mantenimiento regular. Otra preocupación es que la contaminación puede causar contactos de fibra sueltos. Incluso pierden la capacidad de derivar la corriente a tierra.

Para evitar que esto suceda, se deben instalar rodamientos aislados en el lado sin carga del motor. Alternativamente, puede usar rodamientos híbridos.

Para motores más grandes, un anillo de conexión a tierra del eje puede ser una mejor opción. Esta combinación de bucles de cables conductores aislados y un escudo aislante sin contacto elimina las ondas PWM y reduce la posibilidad de daños en los rodamientos.

contaminación líquida

La contaminación líquida en los cojinetes de los motores eléctricos puede afectar significativamente la vida útil y el rendimiento de estos componentes. Las prácticas de lubricación adecuadas pueden ayudar a minimizar el daño de estos contaminantes.

Si bien la contaminación es difícil de prevenir, hay varias formas de ayudar a reducir el riesgo de falla prematura de los rodamientos. Seguir estas recomendaciones puede prolongar la vida útil de su motor y minimizar el tiempo de inactividad.

La lubricación es un elemento esencial en el funcionamiento de cualquier motor eléctrico. La lubricación evita la fricción y el desgaste al mantener la resistencia al desgaste y al cojinete. Además, la grasa evita que la suciedad y otras materias extrañas entren en los cojinetes.

Al elegir el lubricante correcto, el primer paso es considerar la aplicación. Diferentes tipos de grasa pueden funcionar mejor a diferentes temperaturas. Algunos son impermeables y retendrán más aceite bajo presión. Sin embargo, la grasa con demasiada agua puede causar que los rodamientos se oxiden.

La película de aceite lubricante también debe estar libre de partículas. Los filtros de membrana lubricados capturan estos contaminantes y ayudan a mantener la limpieza de la membrana. Lo mejor es limpiar las graseras antes de agregar grasa nueva.

Al relubricar motores grandes, es importante limpiar el área alrededor de las graseras. Esto asegurará que no entre polvo o contaminantes sólidos en el sistema.

Otra forma de evitar que entre contaminación en los rodamientos es usar aisladores de rodamientos. Los aisladores de cojinetes están diseñados específicamente para evitar que los contaminantes transportados por el aire lleguen a los cojinetes. También reducen los costos generales de mantenimiento y aumentan la confiabilidad.

Durante la instalación, los técnicos pueden introducir contaminantes en los cojinetes del motor sin darse cuenta. Se puede colocar un "deflector" de nitrilo en el eje para sacudir la contaminación.

Otras formas de prevenir la contaminación incluyen mantener limpia el área de trabajo. Los cepillos pueden acumular partículas contaminantes, pero deben limpiarse periódicamente. Los cepillos limpios reducen la acumulación de oxidación que puede causar desgaste mecánico.

Finalmente, vuelva a engrasar periódicamente los cojinetes. Los lubricantes de mantenimiento son el elemento vital de los rodamientos de motores eléctricos. Si no se vuelve a lubricar, se dañarán los elementos giratorios y se descompondrá el lubricante.

Los motores eléctricos funcionan en condiciones adversas y, por lo tanto, son susceptibles a la contaminación. Esta condición puede corroer el lubricante y provocar una falla prematura del cojinete. Tomarse el tiempo para comprender los efectos de los contaminantes y seguir estos sencillos consejos puede ayudar a prevenir el daño que causan.

Causas comunes de falla

Hay muchos factores que pueden hacer que los cojinetes del motor fallen. Pero esto se puede prevenir siguiendo unos sencillos pasos. Este artículo explicará las principales causas de falla y cómo prevenirlas.

La instalación y el manejo inadecuados pueden ser una de las principales causas de fallas en los rodamientos. A menudo, estos problemas se pueden resolver con procedimientos adecuados de instalación y mantenimiento.

Otra causa de falla de los rodamientos es la vibración excesiva. La vibración provoca desgaste y reduce la vida útil de los cojinetes. El entorno operativo debe mantenerse lo más fresco posible. Usar un tapón de ventilación o un calentador anticondensación es una forma de evitar que esto suceda.

El sobrecalentamiento también puede causar daños al motor. Si la temperatura aumenta, el lubricante se filtra y el rodamiento se degrada. Un aislamiento adecuado es esencial para evitar esto.

La entrada de humedad también puede causar la corrosión del motor. Los ventiladores de refrigeración correctamente instalados ayudarán a aliviar el problema. Asegúrese de seguir las instrucciones de instalación del fabricante.

La mala calidad de la energía es otra causa de la falla de los rodamientos. Si opera maquinaria, es vital verificar el voltaje y la corriente con regularidad. Además, es importante realizar un análisis de vibraciones.

Otras causas de falla del motor incluyen la lubricación inadecuada y la contaminación. Estos pueden ser causados ​​por aceite contaminado, suciedad y humedad. Los objetos extraños en el motor pueden causar altos niveles de vibración.

La falla mecánica y la sobrecarga también pueden causar fallas en los rodamientos. Esto puede provocar tiempo de inactividad no planificado y pérdida de ingresos. Para evitar esto, realice siempre una prueba de alineación para garantizar el posicionamiento correcto de los rodamientos.

Además, los administradores de equipos originales (OEM) deben considerar la vida útil de los rodamientos al diseñar un programa de mantenimiento predictivo. La planificación precisa evitará el tiempo de inactividad no planificado y mantendrá sus operaciones funcionando sin problemas.

Finalmente, se debe asegurar el eje del rotor del motor. Por lo general, esto se puede hacer con barras en U o correas de acero planas. Asegúrese de girar el motor regularmente para evitar daños innecesarios.

Es importante determinar la causa de la falla del motor. Realizar un análisis de falla de causa raíz es una forma efectiva de lidiar con situaciones potenciales.